Nya produkter för skärteknikern

Transkript

1 New Oktober 2017 Nya produkter för skärteknikern Den nya högpresterande vändskärssorten för bearbetning i rostfria och höglegerade stål WNT Scandinavia AB Kungshagsvägen Nyköping Tel Fax wnt-se@wnt.com

2 Innehållsförteckning Sortbeskrivning 2 3 Test 4 System /-05/ System System System HFC 9+10 System System System System System System System System Skärdata 20 Översikt spånbrytare Premiumkvalitetsverktyg för högsta prestanda. Innehållsförteckning Premiumkvalitetsverktygen i produktprogrammet WNT Mastertool Performance har utvecklats för särskilda tillämpningar och kännetecknas av enastående prestanda. Om du ställer extremt höga krav på tillverkningen och bara nöjer dig med det bästa resultatet rekommenderar vi premiumverktygen i detta produktprogram. Dragonskin det bästa valet för varje material Första val för bearbetning av olegerat, låglegerat och höglegerat stål Första val för bearbetning av Rostfria stål, austenitiskt, ferritiskt och martensitiskt Första val för bearbetning av alla abrasiva icke järnmetaller Första val för bearbetning av Gråjärn, Perlitiskt järn, Aducergods och Sinterstål Första val för bearbetning av värmehållfasta legeringar baserade på Nickel, Krom, Kobolt och Titan Sortbeskrivning PVD TiAlTaN Särskilt lämplig för bearbetning av rostfritt och höglegerat stål (martensitiskt). 2

3 den senaste Dragonskin-innovationen Innehållsförteckning Den nya sorten kompletterar WNT's vändskärsprogram Dragonskin och är en utökning mot höglegerade och rostfria stålsorter i ISO-områdena P45/M45 där det finns en stor efterfrågan på marknaden inom energi, flygindustrin och i allmänna mekaniska sektorer. Med denna sort blir resultatet exceptionellt bra speciellt i martensitiska material. Den anpassade skiktkompositionen med den optimerade mikrostrukturen för maximal oxidationsbeständighet och med speciell skiktstruktur är speciellt lämplig för torrbearbetning. Detta gör den idealisk för höga skärhastigheter. Dessutom imponerar med enastående högtemperaturegenskaper, vilket säkerställs med den senaste PVD-tekniken i kombination med ett beprövat högpresterande substrat. Den nya sorten är mycket processäker och tillförlitlig med extrem hög seghet. Speciell optimerad skiktstruktur Toppmodern efterbehandlingsprocess Ny PVD-beläggningsteknik FÖRDELAR Höga skärhastigheter tack vare hög oxidationsbeständighet Hög processäkerhet tack vare högre seghet Hög tillförlitlighet tack vare snävare toleranser Detaljerad beskrivning av är avsedd för bearbetning av rostfritt och höglegerat stål i ISO-områdena P45/M45. Speciell skiktstruktur Med anpassad skiktsammansättning och optimerad mikrostuktur med hög oxidationsbeständighet gör att är särkilt lämplig för torrbearbetning. Toppmodern efterbehandlingsprocess Mindre friktion för spånevakuering tack vare optimerad beläggningsyta. Ny PVD-beläggningsteknik Modern PVD-teknik kombinerat med beprövade högprestandasubstrat innebär enastående högtemperaturegenskaper. ISO-Användningsområde Beteckning P M 3

4 Test Innehållsförteckning Material: X12CrMoWVNbNi Vändskär: RPHX 1204MOSN-M50 Verktyg: A R RS Skärdata Konkurrent v c i m/min f z i mm 0,31 0,34 0,31 0,34 a p i mm 1,0 1,5 1,0 1,5 Emulsion nej nej Bearbetningstid/komponent i min 2,5 2,5 Livslängd i st. Konkurrent % 6 Ökar livslängden från 3 4 till konstant 6 st. med samma skärparametrar. Material: Vändskär: Verktyg: B50A365 RPHX 10T3M4EN-M31 A R RS Skärdata Konkurrent v c i m/min f z i mm 0,3 0,33 a p i mm 4 4 Emulsion nej nej Bearbetningstid/komponent i min 4,5 4 Livslängd i st. Konkurrent % 8 Bearbetningstiden kunde minskas med 11 % och livslängden fördubblades. Material: Vändskär: Verktyg: X12CRNiMoV12-3 RPHX 1204M4EN-M31 A R RE Skärdata Konkurrent v c i m/min f z i mm 0,42 0,42 a p i mm 3 3 Emulsion nej nej Bearbetningstid/komponent i min Livslängd i st. Konkurrent % 5 25 % längre livslängd Detta resulterar i en högre processäkerhet för den reviderade versionen. 4

5 d 3 2 OFHT / OFHW / SFHT Beteckning d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OFH ,52 3,35 3,94-3,18 25 OFHT ,70 4,80 4,50-4,76 25 SFHT ,80 3,35 9,00 2,25 3, l r d1 α s OF.. 3 r 4 d 1 d System /-05/-09 1 l 1 α l s SF.T OFHT -F50 -F50 OFHT OFHT ISO r Beställningsnr Beställningsnr RE mm SN 0,5 16, SN 1,0 18, OFHW OFHW ISO r Beställningsnr RE mm EN 0,2 16,

6 SFHT System /-05/-09 -F50 SFHT ISO r Beställningsnr RE mm 0903AFSR 1,0 18,

7 3 SAKU System 2710 Beteckning d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SAKU ,8 17 3,7 6,35 3 d 4 2 l 1 r l 1 α d 1 s SAKU SAKU -F50 SAKU ISO r Beställningsnr RE mm 1706ABSR 0,8 33,

8 OAKU System 2730 Beteckning d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OAKU ,1 5, ,66 3 OAKU OAKU -F40 OAKU ISO r Beställningsnr RE mm ER 0,8 28,

9 r XPLX / XDLX / XOLX System HFC Beteckning d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDLX 09T3.. 9,52 4,4 9 1,9 3,97 - XOLX ,70 5,5 12 1,3 4,76 - XPLX ,35 2,8 6 1,0 2,75 11 l d R r l 1 d 1 s XDLX-XOLX d l α d 1 l 1 s XPLX XPLX -F40 XPLX ISO r Beställningsnr RE mm ER 0,5 14, XDLX -F40 -M50 XDLX XDLX ISO r Beställningsnr Beställningsnr RE mm 09T308ER 0,8 14, T308SR 0,8 14,

10 XOLX System HFC -F40 -M50 XOLX XOLX ISO r Beställningsnr Beställningsnr RE mm ER 1,0 16, SR 1,0 16,

11 SDHT System / Beteckning d d 1 l l 1 s α r r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDHT ,52 3,4 9,52 1,68 3,18 15 SDHT ,70 5,5 12,70 1,74 4,76 15 d l l 1 15 d 1 s SD.. SDHT -F50 SDHT ISO r Beställningsnr RE mm 0903AESN 1,0 18, SDHT -F50 SDHT ISO r Beställningsnr RE mm 1204AESN 1,0 21,

12 XDKT System Beteckning d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,9 2,5 7,8 1,2 3,18 15 d l l 1 15 d 1 s XDKT XDKT -F40 XDKT ISO r Beställningsnr RE mm ER 0,4 13, ER 0,8 13,

13 XDKT System Beteckning d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 0,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6-3,80 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 -F50 XDKT XDKT ISO r Beställningsnr Beställningsnr RE mm 11T304ER 0,4 17, T308ER 0,8 17, T308SR 0,8 17, T312ER 1,2 17, T316ER 1,6 17, T320ER 2,0 17, ) 11T325ER 2,5 17, ) 11T332ER 3,2 17, ) 11T340ER 4,0 17, ) 1) hörnradie > 1,6 mm: modifiera grundkroppen 13

14 XDKT System Beteckning d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,3 4,4 14,8 1,6 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,9 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,2 5,56 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 XDKT ISO r Beställningsnr RE mm ER 0,8 21, ER 3,2 21, ) ER 4,0 21, ) 1) hörnradie > 1,6 mm: modifiera grundkroppen 14

15 SDMT / SDNT System / Beteckning d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDMT ,70 5,5 12,70 3,0 5,00 15 SDNT 09T3.. 9,52 4,4 9,52 2,5 3,97 15 d l l 1 15 d 1 s SDNT -F50 SDNT ISO r Beställningsnr RE mm 09T308ER 0,8 12, SDMT -F50 SDMT ISO r Beställningsnr RE mm ER 0,8 17,

16 APKT System 2100 Beteckning d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm APKT 1003PD.. 6,65 2,8 10,80 1,1 3,50 11 APKT 1604PD.. 9,52 4,4 16,39 1,4 5,26 11 APKT APKT APKT APKT ISO r Beställningsnr Beställningsnr RE mm 1003PDSR 0,5 13, PDSR 0,8 16,

17 d RDHX / RPHX / RPNX Beteckning d d 1 s α IC D1 S AN mm mm mm RDHX ,5 1,59 15 RDHX ,8 2,38 15 RP.X 10T ,4 3,97 11 RP.X ,4 4,76 11 RPHX ,5 5,56 11 RP.X ,0 6,35 11 RDHX 11 RP.X 10T3.. / RP.X / RP.X / RPNX d 1 s System 2510 RDHX / RDHX F50 RDHX ISO Beställningsnr MOSN 10, M4SN 13, MOSN 13,

18 RPHX System M32 -EN -F50 -M50 RPHX RPHX RPHX RPHX ISO Beställningsnr Beställningsnr Beställningsnr Beställningsnr T3M4SN 15, ) 15, ) 10T3M8SN 15, , M4EN 16, ) 16, ) 1204M4SN 16, M6SN 16, M8SN 16,81 1) 16,81 16,81 16, ) 1605M8SN 22, M4SN 29, ) 1) vändskär med 4 x indexering RPNX -F50 RPNX ISO Beställningsnr T3M4SN 12, ) 10T3M8SN 12, M4SN 14, M8SN 14, M8SN 22, ) 1) vändskär med 4 x indexering 18

19 RNHU System 2520 Beteckning d d 1 s IC D1 S mm mm mm RNHU ,4 4,60 RNHU ,4 5,30 RNHU -M31 -M32 RNHU RNHU ISO Beställningsnr Beställningsnr M4ER 23, , M4ER 25, ,

20 Riktvärde skärdata Skärdata Skärmaterial hårt (v c ) segt (v c ) Index Material Hållfasthet N/mm² / HB / HRC P M K N S H 1.1 Allmänt konstruktionsstål < 800 N/mm Automatstål < 800 N/mm Sätthärdningsstål, olegerat < 800 N/mm Sätthärdningsstål, legerat < 1000 N/mm Glödgat stål, olegerat < 850 N/mm Glödgat stål, olegerat < 1000 N/mm Glödgat stål legerat < 800 N/mm Glödgat stål legerat < 1300 N/mm Gjutstål < 850 N/mm Nitrerhärdat stål < 1000 N/mm Nitrerhärdat stål < 1200 N/mm Kullagerstål < 1200 N/mm Fjäderstål < 1200 N/mm Snabbstål < 1300 N/mm Verktygsstål för kallformning < 1300 N/mm Verktygsstål för varmformning < 1300 N/mm stålgods, med svaveltillsats < 850 N/mm stål, ferritiskt < 750 N/mm stål, martensitiskt < 900 N/mm stål, ferritiskt / martensitiskt <1100 N/mm stål, austenitiskt / ferritiskt < 850 N/mm stål, austenitiskt < 750 N/mm Värmebeständigt stål < 1100 N/mm Nodulärt gjutjärn N/mm Nodulärt gjutjärn N/mm Perlitiskt gjutjärn N/mm Perlitiskt gjutjärn N/mm Vitjärn N/mm Vitjärn N/mm Aducergods N/mm Aducergods N/mm Aluminium (olegerat, låglegerat) < 350 N/mm Aluminiumlegeringar < 0,5% Si < 500 N/mm Aluminiumlegeringar 0,5-10% Si < 400 N/mm Aluminiumlegeringar 10 15% Si < 400 N/mm Aluminiumlegeringar > 15% Si < 400 N/mm Koppar (olegerat, låglegerat) < 350 N/mm Koppar - sega legeringar < 700 N/mm Koppar - speciallegeringar < 200 HB 4.9 Koppar - speciallegeringar < 300 HB 4.10 Koppar - speciallegeringar > 300 HB 4.11 Mässing kortspånande, brons, rödmetall < 600 N/mm Mässing långspånande < 600 N/mm Termoplast 4.14 Duroplast 4.15 Fiberförstärka plaster 4.16 Magnesium och magnesiumlegeringar < 850 N/mm Grafit 4.18 Volfram och volframlegeringar 4.19 Molybden och molybdenlegeringar 5.1 Ren nickel 5.2 Nickellegeringar 5.3 Nickellegeringar < 850 N/mm Nickel-Molybdenlegeringar 5.5 Nickel-kromlegeringar < 1300 N/mm Kobolt - kromlegering < 1300 N/mm < 1300 N/mm Nickel-kobolt-(krom-)legeringar < 1400 N/mm Ren titan < 900 N/mm Titanlegeringar < 700 N/mm Titanlegeringar < 1200 N/mm < 45 HRC HRC HRC HRC HRC 20

21 Översikt spånbrytare Teknisk information System 2740 (OF..) Modell Bearbetning fin medel grov Skär f z i mm -F50 Positiv geometri Lätt grovbearbetning För instabila uppspänningar Första val för rostfria material 12 0,15 0,10 0,25 -EN Universell geometri Minskad skärkraft Första val för bra planhet 0 0,10 0,25 System 2740 (SF..) -F50 Positiv geometri Lätt grovbearbetning För instabila uppspänningar Första val för rostfria material 12 0,15 0,10 0,25 System F50 Positiv geometri Medelgrov bearbetning För instabila uppspänningar vid stålbearbetning Första val för rostfria material 27 0,10 0,20 0,30 System F40 Positiv geometri Fin och grovbearbetning För instabila uppspänningar För värmebeständiga material, Titan och superlegeringar 20 0,20 0,25 21

22 Översikt spånbrytare Teknisk information System HFC Modell Bearbetning fin medel grov Skär f z i mm -F40 Positiv geometri Fin och grovbearbetning För instabila uppspänningar För värmebeständiga material, Titan och superlegeringar 18 0,12 0,20 1,25 -M50 Universell geometri Lätt till medelgrov bearbetning Första val för allmäna stål 12 0,23 0,50 3,00 System F50 Positiv geometri Lätt grovbearbetning För instabila uppspänningar Första val för rostfria material 18 0,12 0,10 0,25 System F50 Positiv geometri Lätt grovbearbetning För instabila uppspänningar Första val för rostfria material 18 0,15 0,10 0,25 System F40 Positiv geometri Fin och grovbearbetning För instabila uppspänningar För värmebeständiga material, Titan och superlegeringar 11 0,05 0,15 -F50 Positiv geometri Lätt grovbearbetning För instabila uppspänningar Första val för rostfria material 17 0,08 0,10 0,20 22

23 Översikt spånbrytare Teknisk information System 4900 Modell Bearbetning fin medel grov Skär f z i mm -F50 Positiv geometri Lätt grovbearbetning För instabila uppspänningar Första val för rostfria material 14,60 0,10 0,20 System F50 Positiv geometri Minskad skärkraft För instabila uppspänningar Första val för austenitiska rostfria material 18 0,15 0,08 0,35 -M50 Universell geometri Lätt till medelgrov bearbetning Första val för allmäna stål 13,5 0,15 0,10 0,40 -M32 Medelgrov bearbetning Minskad skärkraft och bra stabilitet Första val för martensitiska rostfria material 9 0,08 0,35 System M31 Positiv geometri Universellt användbar Mjuk gång För värmebeständiga material, Titan och superlegeringar 18 0,08 0,35 -M32 Medelgrov bearbetning Minskad skärkraft och bra stabilitet Första val för martensitiska rostfria material 9 0,05 0,35 23

24 10/ TOTAL TOOLING=KVALITET x SERVICE 2