Produktkatalog Utgåva Ejektorer och tillbehör

Transkript

1 roduktkatalog Utgåva och tillbehör

2 Viktigt! Se till att vakuumsystemet är utan el, tryckluft och vakuum innan service/ reparation görs. Koppla bort anslutningen till el/tryckluftssystemet så att el/lufttillförseln säkert är avbruten. Blås under kort tid in tryckluft i samtliga hållventiler så att inget vakuum kvarstår och se till att samtliga detaljer lossas från sugkopparna. Då systemet nu är säkert kan service/reparation genomföras. Viktigt! Hållventiler kan ej ses som säkerhetsventiler. Detaljer fasthållna med vakuum, kommer att lossna förr eller senare vid avbrott av luftförsörjning till ejektor trots hållventil då luft alltid läcker in i systemet. OBS! Samtliga tekniska data i katalogen är endast typdata. Luftkvaliten är avgörande för livslängd samt säker och problemlös funktion, se ISO

3 Innehåll Innehåll Sida Allmänt, Kapitel 1 Teknik, Kapitel 2 BAS,...21 MINI,...22 OIGINAL, INLINE, Kapitel 3 MAGNETVENTILSTYDA,...29 MV, MV-MV, Kapitel 4 MULTIKETS,...35 MULTIKETS Kapitel 5 BOOSTE ELEASE,...43 BOOSTE ELEASE, Kapitel 6 med hållventil, BV, BVX, COMACT AUTOVAC, AUTOVAC, Kapitel 7 med luftsparautomatik, BV AI SAVE, Kapitel 8 Tillbehör, Vakuum...65 LOSSBLÅS, Ventiler...66 SILO, Ljuddämpare...67 Kapitel 9 Sensorer, Vakuum/Tryck...69 MICO, Vakuum/Trycksensorer ATTO, Vakuum/Trycksensorer FEMTO, Vakuum/Trycksensorer ICO, Vakuum/Trycksensorer Kapitel 10 Applikationer, Vakuumsystem...78 Applikationer, Vakuumsystem

4 Allmänt - Tänk i System - skapa tekniska Lösningar! Hantering och förpackning av känsliga livsmedelsprodukter Hantering av små och känsliga elektronikprodukter Hantering av tunga produkter AVAC förser er med ejektorer och kunskap som tillsammans med er fantasi löser alla tänkbara problem där vakuum är en del av den tekniska lösningen! Ett komplett program med och tillbehör AVAC Vakuumteknik har utvecklat och arbetat med ejektorer sedan 1980 med målsättning att skapa robusta, enkla, lättmonterade, anpassade ejektorer för skapande av vakuum. De är konstruerade med målsättning att få en så låg tryckluftsförbrukning som möjligt. roduktprogrammet utvecklas hela tiden för att kunna följa med våra användares förändrade krav på vakuumprodukter för ökad säkerhet, bättre kontroll, minskade inbyggnadsmått, enklare snabbare inbyggnad och bättre energieffektivitet. Katalogen är uppdelad i följande kapitel för att underlätta faktasökning Kapitel 1: TEKNIK Kapitel 2: BASEJEKTOE Här finns en samlad kunskap om vakuumteknik för att optimera en teknisk totallösning för varje enskild vakuumapplikation. Dessa ejektorer är basen i det totala programmet med olika kapacitet, storlekar, med och utan anslutning för lossblåsning samt olika monteringsmöjligheter. 4

5 Allmänt Kapitel 3: MAGNETVENTILSTYDA EJEKTOE Kapitel 7: EJEKTOE med luftsparautomatik Finns med olika kapacitet och utrustade med en magnetventil för vakuumalstring alternativt även med en magnetventil för lossblåsning. Kapitel 4: MULTIKETS EJEKTOE med en integrerad pneumatisk styrkrets som stänger av luftförsörjningen vid uppnådd max vakuumnivå och återstartar om lägstanivån uppnås. Det möjliggör mycket stora tryckluftbesparingar vid hantering av lufttäta material. För att lossa föremålet från sugkoppen krävs en lossblåsningssignal. Kapitel 8: Vakuum Tillbehör med 4, 5 eller 6 kretsar med 10 eller 20 storlek. Detta ger en mycket enkel montering och god överskådlighet. Ejektorn är utrustad med en AVAC s patenterade lossblåsningsfunktion. Tillbehör för att underlätta installationer. LOSSBLÅSVENTIL () Ljuddämpare SILO, G1/8 till G1 Kapitel 5: BOOSTE ELEASE EJEKTOE Kapitel 9: Vakuum/Trycksensorer na kan med fördel monteras direkt vid sugkoppen. De är utrustade med AVAC s patenterade lossblåsningsfunktion med extremt snabb/mjuk lossblåsning. Det finns 4 serier med Vakuum/Trycksensorer för övervakning och kontroll av de mest skilda applikationer. Kapitel 6: EJEKTOE utrustade med hållventil Kapitel 10: Applikationer utrustade med hållventil i kombination med lämpligt styrsystem och vakuumsensor avbryter lufttillförseln när inställd vakuumnivå uppnåtts. Vakuumnivån upprätthålls av den inbyggda hållventilen. Vid ett helt tätt vakuumsystem upprätthålls vakuumnivån under lång tid utan att ejektorn behöver arbeta. Det möjliggör mycket stora tryckluftbesparingar. Här visas några exempel på tekniska lösningar som vi gjort för olika behov inom de mest skilda applikationer. 5

6 Allmänt Vakuumets kraft Bild på staty i Magdeburg, Tyskland edan sommaren 1657 utförde den tyska vetenskapsmannen Otto von Guericke ett experiment då han satte ihop två stora halvklot av koppar (Magdeburgerska halvkloten eller hemisfärerna) som var försedda med en tätning mellan dem. Han skapade sedan ett vakuum inuti dem med hjälp av en egen konstruerad vakuumpump. De spände därefter 8 hästar till varje halvklot och försökte dra isär dem utan att lyckas. Då luftens tryck åter släpptes in i hemisfärerna föll de isär av sig själva. Detta visar att luftens tryck från utsidan kombinerat med vakuumet på insidan skapar stora krafter. Bara luftens atmosfärstryck skapar en kraft vid havsnivå som är ca 10 ton per kvadratmeter. Denna möjlighet att skapa lyftkraft skapas med hjälp av att använda sugkoppar där luften sugs ut varvid luftens tryck utifrån gör att föremålet hålls fast av sugkoppen. 6

7 Kapitel Teknik Kapitel 1: TEKNIK Här finns samlad kunskap om vakuumteknik för optimering av varje enskild vakuumapplikation. Ejektorns funktionsprincip Hur definieras vakuum otentiell luftbesparing och övervakning Olika kombinationer av ejektorerna och sugkoppar som kan ge snabbare förlopp, ökad säkerhet samt minskad luftförbrukning. 7

8 Teknik Ejektorns funktionsprincip Sändarmunstycke Mottagarmunstycke Tryckluftsanslutning 4 bar Avlopp Vakuumanslutning Våra ejektorer arbetar enligt den så kallade venturiprincipen som innebär att tryckluften leds in via ett ingångsmunstycke där det blåses till ett utgångsmunstycke varvid luften drar med sig luften från vakuumanslutningen. Beroende på munstyckenas Ejektorhus utformning kan olika vakuumnivåer erhållas. Våra standardejektorer är utformade så att nivåerna nås enligt kurva på sida 8. Konstruktionen gör att ejektorerna inte har några rörliga delar och är lätta att bygga in då de får små dimensioner. Tryckluftsanslutning 4 bar Avlopp Vakuumanslutning Venturiprincipen ent fysiskt beskrivs detta som: Venturieffekt är minskningen i fluidtrycket som resulterar när en fluid strömmar genom en förträngd del av röret. Effekten är döpt efter den italienska fysikern Giovanni Batista Venturi ( ) I ejektorerna leds tryckluften in genom sändarmunstycket där den expanderar och tryckluftens energi omvandlas till rörelseenergi. Luftstålens hastighet ökar, temperaturen och trycket sjunker i vakuumanslutningen. Fördelarna med venturiprincipen är att det inte finns några rörliga delar, har små inbyggnadsmått, låga underhållskostnader och snabba reaktioner 8

9 Teknik Funktionsbeskrivning på Booster elease ejektorn Manuell omställning Jetmunstycke Sändarmunstycke Magnetventil, lossblåsning Mottagarmunstycke Tryckluftsmatning Avloppsport Anslutning för vakuumsensor, M5 Vakuumport Vakuum produceras Ejektorn matas med tryckluft som suger med sig luft då den blåser mellan sändarmunstycket och mottagarmunstucket, varvid ett vakuum uppstår. Lossblåsningsfas Magnetventilen aktiveras och via jetmunstycket blåses luft så att matningsluften länkas ut genom vakuumporten och blåser bort detaljen. Det uppstår även ett sug i avloppsporten. När lossblåsning startar är insuget via avloppsporten dominerande. Varefter vakuumnivån sjunker tappar insuget successivt betydelse och vid atmosfärstryck återstår endast flödet från jet - och sändarmunstycket. Detta gör att flödet på lossblåsningen blir: Ejektorns flöde + Magnetventilens flöde + vad som sugs in i avloppsporten 9

10 Teknik Allmänna data ejektorer Våra ejektorer har konstruerats så att de ger ett högt vakuum och munstyckenas utformning ger mycket låg luftförbrukning. För att få så låg luftförbrukning som möjligt skall matningstrycket justeras in till 4 bar då våra munstycken är konstruerade för detta. Ett högre tryck ger ej högre vakuum men en högre luftförbrukning och högre ljudnivå från ejektorn. Diagrammen visar de olika vakuumnivåerna som fås vid olika matningstryck samt luftförbrukning för att evakuera en liters volym till olika vakuumnivåer. Samtliga ejektorer i vårt program är konstruerade för att följa dessa kurvor. % Vakuum Liter/Liter bar Vakuumnivå som funktion av matningsluftens tryck % Vakuum Luftförbrukning i liter för att evakuera 1 liter från 1 atm till olika vakuumnivåer ekommenderad ISO-kvalitetsklass för tryckluft enligt ISO för att undvika produktionsstörningar Kvalitets klass Föroreningar Max antal partiklar per m³ Vatten Max tryckdaggpunkt Olja Max koncentration 0,1-0,5 µm 0,5-1,0 µm 1,0-5,0 µm C F mg/m³ , , , , Kvalitetsklass rekommenderas för försörjning av våra produkter vid användning inomhus för att undvika produktionsstörningar Det innebär följande: (3) Max föroreningar per m³ tryckluft: storlek 0,5-1,0 µm partiklar storlek1,0-5,0 µm 500 partiklar (4) Vatteninnehåll Daggpunkt +3 C (1) Max oljekoncentration 0,01 mg/m³ (För utomhusbruk bör tryckdaggpunkten understiga omgivningens aktuella temperatur) 10

11 Teknik Hur definieras vakuum Vakuum kan definieras som ett tryck som understiger omgivningens tryck. Det kan anges som ett negativt tryck jämfört med det lokala atmosfärstrycket, ett absolut tryck eller som %: -0,6 bar(e) = 0,4 bar(a) = 60 % vakuum Vakuumnivå Våra ejektorer är alla konstruerade för att få en hög vakuumnivå vilket gör att en hög lyftkraft fås vid en och samma area eller att mindre storlek på sugkoppar kan användas utan att förlora lyftkraft i jämförelse med att använda en vakuumnivå som ej är lika hög. Vid 75% vakuum ger en sugkopp med 100 mm diameter en lyftkraft på 590 N. Vid vakuumnivån 45% behövs det nästan 170 mm diameter på sugkoppen för att få samma lyftkraft. Den höga vakuumnivån tillsammans med en låg luftgenomsläpplighet i materialet som skall lyftas är den idealiska kombinationen för en lyckad lösning. Lokalt atmosfärstryck (barometer bar (a)) Vakuum bar (e) Absolut tryck bar (a) 11

12 Teknik Vilken cykeltid önskas på maskinen? Samtliga våra ejektorer ger samma slutvakuum, skillnaden är bara att de har olika kapaciteter att snabbt tömma en volym. Det är då väsentligt att beräkna volymen på det som skall ställas under vakuum. (sugkopp(ar) + kopplingar + slangar + rör + eventuell annan volym) och sen fastställa vilket krav som gäller för tiden som kan användas till att uppnå den vakuumnivå som erfordras innan lyft kan ske. ör/slang diameter (mm) Volym (cm³) Ytter mm Inner mm L = 1 m L = 5 m L = 10 m 4 2,7 5,7 28, , , Det är rekommendabelt att använda en vakuumsensor för att säker ställa att rätt vakuumnivå nåtts innan lyft kan göras. Det gör att lyft kan ske omedelbart när den erfordrade vakuumnivån nåtts och ingen onödigt väntetid behövs. För säker och snabb avlämning av det hanterade föremålet bör lossblåsning användas för att ingen onödig tid används i cykeln. Det är också skillnad på tidsaspekten vilket slutvakuum man beslutar sig för att använda då det åtgår onödigt lång tid om man t.ex. bestämmer sig för att använda 85% vakuum. Ett värde som brukar användas är att man beräknar tiden upp till 75% vakuum och att storleken på sugkoppar väljs så att dubbel säkerhet erhålles då, vilket betyder att vakuumet kan sjunka till 37% innan föremålet tappas. Det är också vanligt då man använder ejektorer med luftbesparning att en signal från vakuumsensor till styrsystem gör så att luftförsörjningen stängs av till den vid 75% vakuum och återupptas vid t.ex. 65% med hjälp av en signal från vakuumsensor till styr systemet. Detta gör att stora mängder tryckluft kan sparas. Tänk på att mer än 95% är möjligt att spara. Ejektor storlek Luftförbrukning Tid att evakuera 1 liter Nl/s Nl/min till 75% vakuum (s) 10 0, , , , ,5 50 0, , , , , , , ,25 12

13 Teknik Ejektorns vakuumflöde och sändarmunstyckets diameter Vid hantering av porösa föremål är det väsentligt att känna till ejektorns vakuumflöde. Med hjälp av det kan man kompensera för läckage och därmed öka säkerheten vid lyft. Tabellen visar ejektorns vakuumflöde vid olika vakuumnivåer och även sändarmunstyckets diameter. Ett antal ejektorer har fler än ett sändarmunstycke vilket framgår av tabellen. Benämning Vakuumflöde vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke(n) 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% Ø mm AVAC 10/ 10E 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 20-14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 30-20,1 17,8 15,3 13,0 10,8 8,3 4,8 1,8 0,7 0,95 AVAC 50-32,0 28,2 23,8 19,5 16,3 13,3 9,5 4,5 1,5 1,1 AVAC 60-44,0 38,9 33,4 28,2 21,0 16,3 11,8 4,8 2,0 1,25 AVAC ,0 76,5 67,1 56,5 47,0 36,4 24,0 11,1 5,0 2 x 1,25 AVAC 240-M- 175,0 148,7 130,0 111,7 93,5 72,8 50,8 19,3 11,5 4 x 1,25 AVAC 420-M- 308,0 240,0 217,7 183,1 147,4 116,6 83,4 45,2 20,8 7 x 1,25 AVAC ,0 343,0 294,0 248,0 188,0 133,0 96,0 51,0 25,0 2 x 3,1 AVAC 10 IL-LS ,6 5,0 2,6 0, ,5 AVAC 10 IL-HS ,2 4,2 3,4 2,4 1,3 0,6 0,5 AVAC 10 IL-LG ,6 5,0 2,6 0, ,5 AVAC 10 IL-HG ,2 4,2 3,4 2,4 1,3 0,6 0,5 AVAC 20 IL-LS ,2 11,0 5,8 1, ,7 AVAC 20 IL-HS ,8 8,8 7,2 5,6 4,0 2,6 1,6 0,7 AVAC 20 IL-LG ,2 11,0 5,8 1, ,7 AVAC 20 IL-HG ,8 8,8 7,2 5,6 4,0 2,6 1,6 0,7 AVAC 10 MV 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 20 MV 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 30 MV 20,1 17,8 15,3 13,0 10,8 8,3 4,8 1,8 0,7 0,95 AVAC 40 MV 28,0 24,4 20,7 17,0 14,5 10,8 7,0 3,4 1,1 1,1 AVAC 60 MV 44,0 38,9 33,4 28,2 21,0 16,3 11,8 4,8 2,0 1,25 AVAC 10 MV-MV 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 20 MV-MV 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 30 MV-MV 20,1 17,8 15,3 13,0 10,8 8,3 4,8 1,8 0,7 0,95 AVAC 40 MV-MV 28,0 24,4 20,7 17,0 14,5 10,8 7,0 3,4 1,1 1,1 AVAC 4K-10(-MV)- 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 4K-20(-MV)- 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 5K-10(-MV)- 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 5K-20(-MV)- 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 6K-10(-MV)- 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 6K-20(-MV)- 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 25 MV-B 26,0 21,0 18,3 15,5 13,3 10,3 7,3 2,5 0,4 0,8 AVAC 2BV(-AS)-20 12,8 11,3 8,8 5,9 3,6 2,7 1,8 0,8 0,3 0,7 AVAC 2BV(-AS)-30 17,3 15,5 13,3 11,5 9,0 6,3 3,8 1,3 0,6 0,95 AVAC 2BV(-AS)-40 27,6 23,2 19,5 17,0 14,0 10,3 6,0 3,2 0,9 1,1 AVAC 2BV(-AS)-60 42,6 37,6 32,0 27,0 20,1 15,3 10,3 3,3 1,5 1,25 AVAC 60-BVX 42,6 37,6 32,0 27,0 20,1 15,3 10,3 3,3 1,5 1,25 AVAC 120-BVX 85,0 73,5 63,4 52,7 43,3 34,5 21,3 10,5 4,0 2 x 1,25 AVAC 240-BVX 160,0 135,0 116,7 99,1 80,9 62,7 41,4 14,5 8,0 4 x 1,25 AVAC 420-BVX 255,0 207,0 180,6 150,0 128,6 99,1 70,9 38,3 15,6 7 x 1,25 COMACT AUTOVAC 60 42,6 37,6 32,0 27,0 20,1 15,3 10,3 3,3 1,5 1,25 COMACT AUTOVAC ,0 73,5 63,4 52,7 43,3 34,5 21,3 10,5 4,0 1,8 COMACT AUTOVAC ,0 86,0 75,3 64,6 52,0 40,8 24,5 10,0 4,5 2,1 COMACT AUTOVAC ,0 135,0 116,7 99,1 80,9 62,7 41,4 14,5 8,0 2,5 AUTOVAC 60 42,6 37,6 32,0 27,0 20,1 15,3 10,3 3,3 1,5 1,25 AUTOVAC ,0 86,0 75,3 64,6 52,0 40,8 24,5 10,0 4,5 2,1 AUTOVAC ,0 136,0 120,0 102,0 85,0 56,2 41,0 22,0 11,0 3,1 13

14 Teknik Välj rätt storlek på rör och slang Då för långa och klena rör eller slangar förorsakar strypningar och orsakar tryckfall på matningen, vakuumsidan eller för stort mottryck på avloppssidan är det viktigt att inte ha för långa avstånd och för klena rör (slangar) för att få ut maximalt ur vakuumanläggningen. Ventilen för tryckluftsförsörjningen till ejektorn väljs så att ventilens flödesvärde (Qn) är större än ejektorns luftförbrukning. Nedan i tabell visas lämpliga storlekar på rör(slangar) på vakuum/avlopps-sidan. Ejektor storlek å vakuumsidan å avloppssidan Luftförbrukning i Nl/min ör eller slang längd 1 m ör eller slang längd 3 m Innerdiameter på rör eller slang (mm) ör eller slang längd 5 m ör eller slang längd 1 m ör eller slang längd 3 m Innerdiameter på rör eller slang (mm) ör eller slang längd 5 m Omräkningstabell för tryckenheter Enheter bar mbar ka Ma psi ft H 2 O in H 2 O mm Hg Torr in Hg kp/cm 2 bar ,1 14, , , , ,064 29,53 1,01972 mbar 0, ,1 0,0001 0,0145 0, , , , , ,00102 ka 0, ,001 0, , , , , ,2953 0,0102 Ma ,04 334, , , ,64 295,3 10,1972 psi 0, ,9476 6, , , , , ,7151 2, ,07031 ft H 2 O 0, ,8907 2, , , , ,4199 2,8959 0,03048 in H 2 O 0, , , , , , , , , ,00254 mm Hg 0, , , , , ,0446 0, , ,00136 Torr 0, , , , , ,0446 0, , ,00136 in Hg 0, ,8639 3, , , , , ,4 25,4 1 0,03453 kp/cm 2 0, ,665 98,0665 0, , , , , ,561 28,959 1 Exempel: 6 bar = 6 x 100 ka = 6 x 0,1 Ma 14

15 Teknik Hållventil ger säkrare funktion Vakuumsensor V Så länge som flödet genom ejektorn finns skapas vakuum. Om luftmatningen skulle upphöra genom t.ex. fel på kompressor, slangbrott, ventil som slutat fungera eller koppling som lossat kommer inte vakuumnivån att behållas utan luft från omgivningen strömmar in och gör att det fasthållna föremålet ej hålls fast längre. Vakuum Hållventil för vakuum V Är rätt vakuumnivån ej uppnådd innan försök att lyfta/hålla föremål kan det hända att det tappas/lossar. För att både vara säker på att rätt vakuumnivå och inte förlora tid bör en vakuumsensor sättas in som kan ge signal till styrsystem att det nu är OK att fortsätta arbetet som skall göras. Vakuumsensorer har idag normalt sett flera utsignaler som kan justera in för flera olika insignaler till styrsystem. Detta är väsentligt då ejektorer utrustade med hållventil används och luftsparfunktion önskas. En signal ges då den inställda vakuumnivån nåtts varvid tryckluftsförsörjningen till ejektorn avbryts. Då läckage gör att luft strömmar in betyder det att vakuumnivån ej kommer att upprätthållas utan att då en minsta önskad nivå nåtts ges en ny insignal till styrsystemet in och tryckluftsmatningen återupptas igen tills den övre nivån nås osv. Om en ejektor utrustad med hållventil används förhindras luften att strömma in direkt i vakuumområdet. Hållventilens funktion är att då ejektorn är i arbete så är den öppen och så fort som ejektorn slutar skapa vakuum så stängs den och upprätthåller vakuumnivån under en viss tid. Tiden är helt beroende på hur stort läckage det finns i systemet. Det finns alltid ett visst läckage i kopplingar och mellan sugkopp och föremål som kan vara olika stort beroende på slitaget på sugkopp(ar), ytan på föremålet eller luftgenomsläppligheten på föremålet. Hållventil används oftast i applikationer där föremål hanteras som inte har någon stor luftgenomsläpplighet som t.ex. plast, plåt, glas mm. utrustade med hållventil måste också vara utrustade med lossblåsning för att kunna kontrollera lossblåsningen av föremålet vid rätt plats vid och rätt tillfälle. OBS! Man kan ej se hållventil som en ren säkerhetsprodukt utan som en möjlighet att förlänga tiden tills föremålet tappas. = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp = Lossblåsning 15

16 Teknik otentiell luftbesparing och övervakning av: 2BV BVX COMACT AUTOVAC AUTOVAC Vakuum % Övre brytpunkt Nedre brytpunkt Ejektor arbetar (förbrukar tryckluft) Ejektorns arbetstid Ejektor frånslagen (förbrukar EJ tryckluft) Ventilen (2/2 NC typ) för tryckluftsmatning aktiveras och vakuum skapas. Ventilen förblir aktiverad tills önskad maxnivå uppnås. Vakuumsensoren ger då en signal till styrsystemet att stänga ventilen. Vakuumnivån upprätthålls med hjälp av den inbyggda vakuumhållventilen. Då det alltid finns ett visst läckage i system med sugkoppar, kopplingar och ledningar kommer vakuumnivån gradvis att sjunka. När vakuumnivån når den nedre brytpunkten ger vakuumsensoren en signal att åter öppna ventilen för tryckluftmatning. När den övre brytpunkten nås stänger ventilen. Så fortsätter systemet att arbeta till dess att föremålet ska lossas. Skillnaden mellan då vakuumsensoren ger signal att matningen kan upphöra (övre brytpunkt) och då den ska slå till (nedre brytpunkt) är vakuumsensorens hysteres. I de flesta fall är hysteresen justerbar. å detta sätt kan normalt mer än 90% tryckluftförbrukningen kan sparas. Då vakuumhållventilen gör att vakuumnivån upprätthålls måste ventilen för bortblåsning aktiveras för en snabb och exakt nedläggning av detaljen. 16

17 Teknik Övervakning Det är möjligt att lägga in en övervakning i styrsystemet av vakuumkretsens täthet. Om magnetventil för tryckluftsmatning aktiveras för ofta innebär detta att ett större läckage uppstått i systemet vilket bör åtgärdas. 1. Kort aktiverad tid = tätt system 2. Lång oaktiverad tid = tätt system Ejektor arbetar (förbrukar tryckluft) Ejektor frånslagen (förbrukar EJ tryckluft) 1. Kort tid mellan till/frånslag av tryckluftsmatningen visar att systemet är tätt 2. Lång tid mellan från/tillslag av tryckluftsmatning visar att systemet är tätt 1. Lång aktivevrad tid = läckande system 2. Kort oaktiverad tid = läckande system Ejektor arbetar (förbrukar tryckluft) Ejektor frånslagen (förbrukar EJ tryckluft) 1. Lång till mellan till/frånslag av tryckluftsmataning visar att systemet är otätt och att det bör kontrolleras för att undvika onödig tryckluftsförbrukning. 2. Kort tid mellan från/tillslag av tryckluftsmatning visar att systemet är otätt och att det bör kontrolleras för att undvika onödig tryckluftsförbrukning 17

18 Teknik Olika applikationssätt av ejektorerna med risker och möjligheter som kan ge snabbare förlopp, ökad säkerhet samt minskad luftförbrukning. 1. En MINI, Original eller MV Ejektor kopplad till en enda sugkopp a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån b. Sugkoppen tappar det fastsugna föremålet vid avbrott i luftförsörjningen c. Det fastsugna föremålet hålls fast en kort tid tills sugkoppen fylls med luft via ejektorns avloppsport 2. En MINI, Original eller MV Ejektor kopplad till flera sugkoppar a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna tappar de fastsugna föremålen vid avbrott i luftförsörjningen c. De fastsugna föremålen hålls fast en kort tid tills sugkopparna fylls med luft via ejektorns avloppsport 3. En Original Ejektor med anslutning eller MV-MV Ejektor kopplad till en enda sugkopp a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån b. Sugkoppen tappar det fastsugna föremålet vid avbrott i luftförsörjningen (eller elförsörjning till MV Ejektorn) c. En signal via porten eller via den andra magnetventilen måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett kontrollerat sätt 4. En Original Ejektor med anslutning eller MV-MV Ejektor kopplad till flera sugkoppar a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna tappar de fastsugna föremålen vid avbrott i luftförsörjningen (eller elförsörjning till MV Ejektorn) c. En signal via porten eller via den andra magnetventilen måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålen från sugkopparna på ett kontrollerat sätt 5. En 2BV Ejektor eller BVX Ejektor kopplad till en enda sugkopp a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån b. Sugkoppen håller kvar det fastsugna föremålet vid avbrott i luftförsörjningen tack vare den inbyggda hållventilen ända tills läckaget gör att vakuumnivån blir så låg att föremålet tappas c. En signal via porten måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett kontrollerat sätt 6. En 2BV Ejektor eller BVX Ejektor kopplad till flera sugkoppar a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna håller kvar de fastsugna föremålen vid avbrott i luftförsörjningen tack vare den inbyggda hållventilen ända tills läckaget gör att vakuumnivån blir så låg att föremålen tappas. c. En signal via porten måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålen från sugkopparna på ett kontrollerat sätt = Luftanslutning = Lossblåsning 18

19 Teknik 7. Multikretsejektorn 4K, 5K eller 6K med en sugkopp ansluten till varje krets a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån i dess krets b. Sugkoppen tappar det fastsugna föremålet vid avbrott i den gemensamma luftförsörjningen c. En signal via den gemensamma porten måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett kontrollerat sätt 8. Multikretsejektorn 4K, 5K eller 6K med flera sugkoppar ansluten till varje krets a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna tappar de fastsugna föremålen vid avbrott i den gemensamma luftförsörjningen. c. En signal via den gemensamma porten måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålen från sugkopparna på ett kontrollerat sätt 9. En Booster elease Ejektor kopplad till en enda sugkopp a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån b. Sugkoppen tappar det fastsugna föremålet vid avbrott i luftförsörjningen c. En signal via magnetventilen på ejektorn ges för att den kraftiga lossblåsningssignalen (Ejektorns flöde + Magnetventilens flöde + vad som sugs in i avloppsporten) snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett mjukt och kontrollerat sätt 10. En Booster elease Ejektor kopplad till flera sugkoppar a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna tappar de fastsugna föremålen vid avbrott i luftförsörjningen c. En signal via magnetventilen på ejektorn ges för att den kraftiga lossblåsningssignalen (Ejektorns flöde + Magnetventilens flöde + vad som sugs in i avloppsporten) snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett mjukt och kontrollerat sätt = Luftanslutning = Lossblåsning 19

20 Teknik 11. AUTOVAC Compact och AUTOVAC kopplad till en enda sugkopp a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån b. Sugkoppen håller kvar det fastsugna föremålet vid avbrott i luftförsörjningen tack vare den inbyggda hållventilen ända tills läckaget gör att vakuumnivån blir så låg att föremålet tappas c. Då en vakuumsensor finns monterad och ansluten till externt styrsystem i. Kan föremålet lyftas så snart som behövd vakuumnivå nåtts vilket ger kortare cykeltider ii. Vid uppnådd vakuumnivå får styrsystemet signal att magnetventilen för luftförsörjningen kan stängas och om vakuumnivån sjunker öppnas den igen. Detta gör att >95% tryckluft kan sparas d. En signal via magnetventilen måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett kontrollerat sätt 12. AUTOVAC Compact och AUTOVAC kopplad till flera sugkoppar a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna håller kvar de fastsugna föremålen vid avbrott i luftförsörjningen tack vare den inbyggda hållventilen ända tills läckaget gör att vakuumnivån blir så låg att föremålen tappas eller om läckaget är tillräckligt stort kan lyft ej göras. c. Då en vakuumsensor finns monterad och ansluten till externt styrsystem i. Kan föremålen lyftas så snart som behövd vakuumnivå nåtts vilket ger kortare cykeltider ii. Vid uppnådd vakuumnivå får styrsystemet signal att magnetventilen för luftförsörjningen kan stängas och om vakuumnivån sjunker öppnas den igen. Detta gör att >95% tryckluft kan sparas d. En signal via magnetventilen måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålen från sugkopparna på ett kontrollerat sätt = Luftanslutning 13. AUTOVAC Compact (NO variant) kopplad till en enda sugkopp a. Ger bra säkerhet då bara den aktuella sugkoppens läckage påverkar vakuumnivån b. Sugkoppen håller kvar det fastsugna föremålet vid avbrott i luftförsörjningen tack vare den inbyggda hållventilen ända tills läckaget gör att vakuumnivån blir så låg att föremålet tappas c. Då magnetventilen för luftförsörjningen är av typen Normalt Öppen (NO) så kommer den att förse ejektorn kontinuerligt med tryckluft vid spänningsbortfall d. Då en vakuumsensor finns monterad och ansluten till externt styrsystem i. Kan föremålet lyftas så snart som behövd vakuumnivå nåtts vilket ger kortare cykeltider ii. Vid uppnådd vakuumnivå får styrsystemet signal att magnetventilen för luftförsörjningen kan stängas och om vakuumnivån sjunker öppnas den igen. Detta gör att >95% tryckluft kan sparas e. En signal via magnetventilen måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålet från sugkoppen på ett kontrollerat sätt 14. AUTOVAC Compact (NO variant) kopplad till flera sugkoppar a. Ger sämre säkerhet då varje sugkopps läckage påverkar vakuumnivån i samtliga andra i kretsen b. Sugkopparna håller kvar de fastsugna föremålen vid avbrott i luftförsörjningen tack vare den inbyggda hållventilen ända tills läckaget gör att vakuumnivån blir så låg att föremålen tappas eller om läckaget är tillräckligt stort kan lyft ej göras. c. Då magnetventilen för luftförsörjningen är av typen Normalt Öppen (NO) så kommer den att förse ejektorn kontinuerligt med tryckluft vid spänningsbortfall d. Då en vakuumsensor finns monterad och ansluten till externt styrsystem i. Kan föremålen lyftas så snart som behövd vakuumnivå nåtts vilket ger kortare cykeltider ii. Vid uppnådd vakuumnivå får styrsystemet signal att magnetventilen för luftförsörjningen kan stängas och om vakuumnivån sjunker öppnas den igen. Detta gör att >95% tryckluft kan sparas e. En signal via magnetventilen måste ges för att lossblåsningssignalen snabbt skall avlägsna föremålen från sugkopparna på ett kontrollerat sätt 20

21 Kapitel BAS Kapitel 2: BASEJEKTOE Basen i vårt produktprogram består av följande ejektorer MINI ejektorer För användning där små lätta föremål hanteras och där extremt små inbyggnadsmått är väsentliga. Se sidan 22 MINI OIGINAL ejektorer Finns i ett flertal storlekar för olika kapacitetsbehov. En robust serie som passar i de flesta vakuumapplikationer. Alla är utrustade med en -anslutning (för lossblåsning eller att ansluta en vakuumsensor) utom OIGINAL 720. Se sidan 23 OIGINAL INLINE ejektorer För enkelt montage direkt i ledning. Låg vikt gör dem lämpliga för användning i ick & lace applikationer. Högvakuumutförande för täta material och högflödes för porösa material. Se sidan 27 INLINE 21

22 MINI AVAC 10 och 10E MINI >85 % vakuum vid 4 bars matningstryck Mycket kompakt Låg vikt eaktionssnabb Inga rörliga delar obust Enkel infästning Det kompakta utförandet på Miniejektorn och den låga vikten gör den lämplig i applikationer inom exempelvis elektronikindustrin. AVAC 10 har en extra infästningsgänga M5 för att underlätta infästning. QUALITY Material Hus Munstycken Svartanodiserad aluminium Mässing Made in Sweden Temperatur Temperaturområde -10 till +70 C Tryckluft Tryck: Optimalt matningstryck max 8 bar 4 bar V AVAC 10 M5 M5 AVAC 10E 25 M V 30 8 V 30 8 = Luftanslutning V =Vakuumanslutning =Avlopp 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: Vakuumflöde och munstycksdiameter Benämning Vakuumflöde vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke Ø mm 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% AVAC 10/ 10E 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC MINI Benämning Luftförbr. Nl/min Evaktid (s)* Vikt g Best. nr. AVAC AVAC 10E * Tid för att evakuera 1l luft från atmosfärstryck till 75% vakuum. Instruktion 22

23 OIGINAL AVAC 20, 30, 50, 60, 120, 240, 420 och 720 OIGINAL med eller utan anslutning (lossblåsning) >85 % vakuum vid 4 bars matningstryck Mycket kompakt Låg vikt eaktionssnabb Kontrollerat lossblås () Anslutning för vakuumsensor mm () Inga rörliga delar obust Enkel infästning Vår serie OIGINAL skapar ett högt vakuum som är över 85% redan vid ett så lågt matningstryck som 4 bar. Den totala utformningen på munstycken och det låga matningstrycket gör att de blir ytterst snåla i sin energiförbrukning. anslutningen används då en snabb och kontrollerad lossblåsning av det fasthållna objektet önskas. Den kan också användas för att ansluta annan utrustning som t.ex. vakuumsensor, vakuummeter eller liknande. Då anslutningen ej behövs i den aktuella applikationen skruvas den medlevererade M5 eller G1/8 pluggen in i anslutningen. QUALITY Made in Sweden Material Hus Munstycken Svartanodiserad aluminium Mässing V AVAC 20 till 420 Temperatur Temperaturområde Tryckluft Tryck: Optimalt matningstryck -10 till +70 C max 8 bar 4 bar V AVAC 720 AVAC G1/8 -anslutning för lossblåsning eller anslutning av annan utrustning G1/8 V - G1/8 7 - G1/8 7±0,5 7±0,5 7±0,5 11 7, ±0,5 22 Ø5,3 = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp = Lossblåsning 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: 23

24 OIGINAL AVAC G1/8 -anslutning för lossblåsning eller anslutning av annan utrustning. 9 O5,4 (2x) M6 (2x) 16 V , AVAC 50- V - G1/ G1/4 - G1/8 2 x Ø5, M5 17 -anslutning för lossblåsning eller anslutning av annan utrustning. 22 AVAC G1/8 -anslutning för lossblåsning eller anslutning av annan utrustning. 10 O6,4 25 V 40 O10,4 7,5 6, = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp = Lossblåsning 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: 24

25 OIGINAL AVAC G1/8 -anslutning för lossblåsning eller anslutning av annan utrustning. M6 (8x) 25 V 40 7, AVAC 240 och anslutning för lossblåsning eller G1/8 anslutning av annan utrustning. 18, ,5 29 V 40 Ø5,3 10, ,5 AVAC D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: 15 Ø10,5 Ø6, Ø12 Ø Ø6 (2x) 52 V = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp = Lossblåsning

26 OIGINAL Vakuumflöde och munstycksdiametrar Benämning Vakuumflöde vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke(n) Ø 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% mm AVAC 20-14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 30-20,1 17,8 15,3 13,0 10,8 8,3 4,8 1,8 0,7 0,95 AVAC 50-32,0 28,2 23,8 19,5 16,3 13,3 9,5 4,5 1,5 1,1 AVAC 60-44,0 38,9 33,4 28,2 21,0 16,3 11,8 4,8 2,0 1,25 AVAC ,0 76,5 67,1 56,5 47,0 36,4 24,0 11,1 5,0 2 x 1,25 AVAC 240-M- 175,0 148,7 130,0 111,7 93,5 72,8 50,8 19,3 11,5 4 x 1,25 AVAC 420-M- 308,0 240,0 217,7 183,1 147,4 116,6 83,4 45,2 20,8 7 x 1,25 AVAC ,0 343,0 294,0 248,0 188,0 133,0 96,0 51,0 25,0 2 x 3,1 AVAC OIGINAL Benämning Anslutningsgängor Luftförbr. Nl/min. V Evaktid (s)* Vikt g Best. nr. AVAC 20- G1/8 G1/8 G1/8 G1/ AVAC 30- G1/4 G1/4 G1/4 G1/ AVAC 50- G1/8 G1/4 G1/4 M AVAC 60- G1/4 G1/2 G3/8 G1/ AVAC 120- G1/4 G1/2 G1/2 G1/ , AVAC 240-M- G1/4 G1/2 G1 G1/ , AVAC 420-M- G1/4 G1/2 G1 G1/ , AVAC 720** G1/4 G1/2 2 x G1/ , * Tid för att evakuera 1l luft från atmosfärstryck till 75% vakuum. ** AVAC 720 är ej försedd med anslutning. Samtliga ejektorer med anslutning levereras med en G1/8 eller M5 plugg för att användas då behov av en anslutning ej finns i applikationen. Instruktion LOSSBLÅSVENTIL via port på OIGINAL En lossblåsningssignal skickas in i porten direkt från en 2/2 ventil. Då en 3/2 ventil används för lossblåsningssignal måste LOSSBLÅSVENTIL monterad i anslutningen användas. Då en 2/2 ventil eller 3/2 ventil används och en strypt lossblåsningssignal behövs måste LOSSBLÅSVENTIL monterad i anslutningen användas. Ytterligare information se sida

27 INLINE AVAC 10 IL och 20 IL INLINE Högvakuumutförande (H) för täta material Högflödesutförande (L) för porösa material Alternativ infästning - instickskoppling 6 mm - utvändig G1/8 gänga Mycket kompakt Låg vikt eaktionssnabb Inga rörliga delar obust Enkel infästning QUALITY Inlineejektorns kompakta utförande och låga vikt gör den lämplig inom exempelvis elektronikindustrin. Den är utrustad med antingen instickskoppling för rör Ø 6 mm eller med utvändig G1/8 anslutning för både tryckluftsmatning och vakuumanslutning vilket gör den enkel att installera. na är utrustade med munstycken för antingen hög vakuumnivå (H) eller högt vakuumflöde (L) och finns dessutom i två olika storlekar. Made in Sweden Material Hus Munstycken Tätningar Gänganslutningar G1/8 utv Instickskopplingar Ø 6 mm OM glaskuleförstärkt Aluminium NB Anodiserad aluminium OM/mässing förnicklat V Temperatur Temperaturområde Tryckluft Tryck: Optimalt matningstryck -10 till +70 C max 8 bar 5 bar = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp na finns i två olika utförande: H varianten med munstycken för högt vakuum för täta material L varianten med munstycken för stora vakuumflöden för porösa material Vakuumflöde och munstycksdiametrar Benämning Vakuumflöde vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke(n) Ø 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% mm AVAC 10 IL-LS ,6 5,0 2,6 0, ,5 AVAC 10 IL-HS ,2 4,2 3,4 2,4 1,3 0,6 0,5 AVAC 10 IL-LG ,6 5,0 2,6 0, ,5 AVAC 10 IL-HG ,2 4,2 3,4 2,4 1,3 0,6 0,5 AVAC 20 IL-LS ,2 11,0 5,8 1, ,7 AVAC 20 IL-HS ,8 8,8 7,2 5,6 4,0 2,6 1,6 0,7 AVAC 20 IL-LG ,2 11,0 5,8 1, ,7 AVAC 20 IL-HG ,8 8,8 7,2 5,6 4,0 2,6 1,6 0,7 27

28 INLINE Inlineejektor med Ø 6 mm instickskopplingar Ø6 G1/8 G1/8 NV Inlineejektor med G1/8 utvändig gänga = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp AVAC INLINE 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: Benämning Vakuumnivå Vakuumflöde Anslutning Luftförbr. Nl/min. Vakuumnivå* Evaktid (s)** Vikt g Best. nr. AVAC 10 IL-LS Lågt högt 6 mm instick , AVAC 10 IL-HS Högt 6 mm instick , AVAC 10 IL-LG Lågt högt G1/8 utv , AVAC 10 IL-HG Högt G1/8 utv , AVAC 20 IL-LS Lågt högt 6 mm instick AVAC 20 IL-HS Högt 6 mm instick , AVAC 20 IL-LG Lågt högt G1/8 utv AVAC 20 IL-HG Högt G1/8 utv , * Samtliga data är vid 5 bars matningstryck ** Tid for att evakuera 1l luft från atmosfärstryck till 75% vakuum för HS/HG samt 50% vakuum för LS/GS Instruktion 28

29 Kapitel MAGNETVENTILSTYDA Kapitel 3: MAGNETVENTILSTYDA EJEKTOE Denna serie består av följande två utföranden. MV serien En ejektor med en magnetventil att generera vakuum. Se sidan 30 MV-MV serien En ejektor med en magnetventil för att generera vakuum och en magnetventil för att lossblåsa. Se sidan 32 MV serien MV-MV serien 29

30 MV AVAC 10, 20, 30, 40 och 60 MV >85 % vakuum vid 5 bars matningstryck Mycket kompakt Låg vikt eaktionssnabb obust Enklare ledningsdragning för el Enkel infästning Magnetventilstyrd ejektor utan lossblåsning med luftförbrukning Nl/min i anodiserad aluminium med integrerad magnetventil för vakuumalstring. MV - Ejektorn har ett förenklat och kompakt utförande och erbjuder minimal ledningsdragning. MV - Ejektorns integrerade magnetventil erbjuder då den är direkt monterad på sugkoppen minimalt korta reaktionstider (den måste matas med 5 bars tryck då tryckfallet över magnetventilen gör att det då blir 4 bars matningstryck vid munstycket). Material Hus Munstycke Temperatur Temperaturområde Svartanodiserad aluminium Mässing -10 till +50 C QUALITY Made in Sweden Tryckluft Tryck: Optimalt matningstryck max 7 bar 5 bar AVAC 10, 20, 30 och 40 MV V ~ AVAC 60 MV V Två genomgående hål för M6. 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: ~ 84 = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp V Två genomgående hål för M6. 30

31 MV Vakuumflöde och munstycksdiametrar Benämning Vakuumflöde vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke Ø mm 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% AVAC 10 MV 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 20 MV 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 30 MV 20,1 17,8 15,3 13,0 10,8 8,3 4,8 1,8 0,7 0,95 AVAC 40 MV 28,0 24,4 20,7 17,0 14,5 10,8 7,0 3,4 1,1 1,1 AVAC 60 MV 44,0 38,9 33,4 28,2 21,0 16,3 11,8 4,8 2,0 1,25 AVAC MV Benämning Anslutningsgängor Luftförbr. Evaktid Vikt Best. nr. V Nl/min. (s)* g AVAC 10 MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/ AVAC 20 MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/ AVAC 30 MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/ AVAC 40 MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/4 40 4, AVAC 60 MV, 24VDC G1/4 G3/8 G1/ * Tid för att evakuera 1l luft från atmosfärstryck till 75% vakuum. Magnetventil till AVAC 10, 20, 30 och 40 MV Spänning 24 VDC Effekt 4,8 W Max. tryck 7 bar Skyddsform I65 (med kabelhuvud monterat) Magnetventil till AVAC 60 MV Spänning 24 VDC Effekt 4,5 W Max. tryck 7 bar Skyddsform I65 (med kabelhuvud monterat) Kabelhuvud enligt EN typ B, (tidigare DIN B), ISO 6952, beställs separat Kabelhuvud enligt EN typ A, (tidigare DIN A), ISO 4400 beställs separat Benämning Best. nr. Benämning Best. nr. Kabelhuvud typ B med LED och gnistsläckare Kabelhuvud typ A med LED och gnistsläckare Vi rekommenderar att använda kabelhuvud utrustat med LED indikering för enkel översikt och felsökning samt med gnistsläckning för att både skydda och ge övrig el/elektronikutrustning längre livslängd. Instruktion 31

32 MV-MV AVAC 10, 20, 30 och 40 MV-MV >85 % vakuum vid 5 bars matningstryck Mycket kompakt Låg vikt eaktionssnabb Kontrollerad lossblåsning obust Enklare ledningsdragning för el Enkel infästning Magnetventilstyrd ejektor med lossblåsning med luftförbrukning l/min i anodiserad aluminium med en integrerad magnetventil för vakuumalstring och en för kontrollerad lossblåsning. MV MV Ejektorn har ett förenklat och kompakt utförande och erbjuder minimal ledningsdragning. Ejektorns integrerade magnetventiler för vakuumalstring och lossblåsning erbjuder då den är monterad på sugkoppen minimalt korta reaktionstider och större precision (den måste matas med 5 bars tryck då tryckfallet över magnetventilen gör att det då blir 4 bars matnings tryck vid munstycket). QUALITY Material Hus Munstycke Svartanodiserad aluminium Mässing Made in Sweden Temperatur Temperaturområde Tryckluft Tryck: Optimalt matningstryck -10 till +50 C max 7 bar 5 bar AVAC 10, 20, 30 och 40 MV- MV V ~ 82 = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp V Två genomgående hål för M6. 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: 32

33 MV-MV Vakuumflöde och munstycksdiametrar Benämning Vakuumflöde vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke Ø mm 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% AVAC 10 MV-MV 7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 20 MV-MV 14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 30 MV-MV 20,1 17,8 15,3 13,0 10,8 8,3 4,8 1,8 0,7 0,95 AVAC 40 MV-MV 28,0 24,4 20,7 17,0 14,5 10,8 7,0 3,4 1,1 1,1 AVAC MV-MV Benämning Anslutningsgängor Luftförbr. Nl/min. V Evaktid (s)* Vikt g Best. nr. AVAC 10 MV-MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/ AVAC 20 MV-MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/ AVAC 30 MV-MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/ AVAC 40 MV-MV, 24VDC G1/4 G1/4 G1/4 40 4, * Tid för att evakuera 1l luft från atmosfärstryck till 75% vakuum. Magnetventil till AVAC 10, 20, 30 och 40 MV-MV Spänning 24 VDC Effekt 4,8 W Max. tryck 7 bar Skyddsform I65 (med kabelhuvud monterat) Kabelhuvud enligt EN typ B, (tidigare DIN B), ISO 6952, beställs separat Benämning Kabelhuvud typ B med LED och gnistsläckare Best. nr Vi rekommenderar att använda kabelhuvud utrustat med LED indikering för enkel översikt och felsökning samt med gnistsläckning för att både skydda och ge övrig el/elektronikutrustning längre livslängd. Instruktion 33

34 Kapitel MAGNETVENTILSTYDA 34

35 Kapitel MULTIKETS Kapitel 4: MULTIKETS EJEKTOE Multikretsejektorer med 4, 5 eller 6 oberoende kretsar med 10- eller 20-storlek. Detta ger en mycket enkel montering och god överskådlighet. Ejektorn är utrustad med AVAC s patenterade lossblåsningsfunktion. Tryckluftstyrd lossblåsning 4/5/6K-10/20- serien Magnetventilstyrd lossblåsning 4/5/6K-10/20-MV- serien 35

36 MULTIKETS- MULTIKETSEJEKTOE 4K, 5K och 6K Med oberoende vakuumkretsar & gemensam lossblåsning >85 % vakuum vid 4 bar Mycket kompakt Låg vikt eaktionssnabb Kontrollerad lossblås () obust Enkel infästning Enkel översikt då den är centralt monterad Stor säkerhet då vakuumkretsarna är helt skilda från varandra med 4, 5 eller 6 separata vakuumkretsar. Kretsarna arbetar oberoende av varandra vilket gör att vakuumuppbyggnad i respektive krets säkerställs även om övriga kretsar inte fått kontakt med objektet eller sugkopp läcker. Den inbyggda lossblåsningsfunktionen () lösgör objekten distinkt i alla kretsar samtidigt. Användningsområde Vid lyft av olikformade objekt eller t.ex. burkar och där någon burk saknas. Om någon sugkopp inte har kontakt skapas ändå vakuum i övriga kretsar. Lämpligt också att använda då man önskar att ha ejektorerna samlade på en central plats. QUALITY Made in Sweden atenterad lossblåsning Lossblåsningen initieras av en pneumatisk alternativt en elektrisk signal. Tryckluftmatningen för vakuumalstring länkas då om till vakuumporten och leds ut som ett övertryck. eaktionstiden för att lossa objektet blir därför mycket kort och resulterar i att objektet lossas distinkt och snabbt i önskad position. Seriemontage Ejektorn fungerar även som ett fördelningsblock. Flera enheter kan anslutas i serie, vilket förenklar monteringen och installation med lägre kostnad och bättre överskådlighet som resultat. Material Hus Munstycken Kolv Svartanodiserad aluminium Mässing Acetalplast Temperatur Temperaturområde Tryckluft Tryck: Optimalt matningstryck -10 till +70 C max 8 bar 4 bar 5 sugkoppar med separata kretsar för lyft av föremål med olika form. Fall 1: Med 2 av 5 sugkoppar utan kontakt med föremålet kan lyft ändå ske om den totala lyftkraften är tillräcklig. Fall 2: Med 3 av 5 sugkoppar utan kontakt med föremålet kan lyft ändå ske om den totala lyftkraften är tillräcklig. 36

37 MULTIKETS- AVAC MULTIKETS med tryckluftstyrd lossblåsning = Tryckluftsmatning 4 bar Alternativ sida för matning. na kan enkelt anslutas i serie. = Avlopp ( bör ljuddämpas) = Bortblåsningssignal V V V V V 4, 5 eller 6 individuella vakuumkretsar möjliggör lyft av olikformade föremål och som inte har kontakt med samtliga sugkoppar. En sugkopp utan kontakt med föremålet påverkar inte övriga kretsar. Lossblåsningsfunktion atenterad lossblåsning stänger avluftningsporten och leder om matningsluften till lossblåsning av samtliga vakuumkretsar. AVAC MULTIKETS med magnetventilstyrd lossblåsning Alternativ sida för matning. Flera ejektorer kan enkelt anslutas i serie. = Tryckluftsmatning 4 bar Lossblåsningsfunktion atenterad lossblåsning stänger avluftningsporten och leder om matningsluften till lossblåsning av samtliga vakuumkretsar. = Avlopp ( bör ljuddämpas) X = Bortblåsningssignal 4, 5 eller 6 individuella vakuumkretsar möjliggör lyft av olikformade föremål och som inte har kontakt med samtliga sugkoppar. V V V V V En sugkopp utan kontakt med föremålet påverkar inte övriga kretsar. -porten är normalt pluggad men kan öppnas och användas för lossblåsning på flera enheter Magnetventilstyrd lossblåsningsfunktion 37

38 MULTIKETS- AVAC MULTIKETS med tryckluftstyrd lossblåsning Multikretsejektorer ger förenklat installationsarbete. Distinkt lossblåsning genom samtliga vakuumkretsar. Multikretsejektor 2 Multikretsejektor 1 Ljuddämpare Vakuumalstring i samtliga vakuumkretsar. OBS! Varje krets arbetar oberoende av de övriga. Montering på maskin Avståndet mellan multikretsejektorer samt volymer i slangar och kopplingar kan påverka reaktionstiden för lossblåsning. 38

39 MULTIKETS- AVAC MULTIKETS med magnetventilstyrd lossblåsning Magnetventil för lossblåsning. Magnetventil för lossblåsning. Multikretsejektor 2 Multikretsejektor 1 Ljuddämpare Vakuumalstring i samtliga vakuumkretsar. OBS! Varje krets arbetar oberoende av de övriga. AVAC MULTIKETS med magnetventilstyrd lossblåsning (MASTE) och en med tryckluftstyrd lossblåsning (SLAVE) Elsignal till magnetventil för lossblåsning. Multikretsejektor 2 Tryckluftsignal för lossblåsning från Multikretsejektor 1. Multikretsejektor 1 Ljuddämpare Vakuumalstring i samtliga vakuumkretsar. OBS! Varje krets arbetar oberoende av de övriga. 39

40 MULTIKETS- AVAC MULTIKETS med tryckluftstyrd lossblåsning ,5 12,5 9,5 V V V V Ø6, ,5 Ø10, , ,5 30 A = Luftanslutning V = Vakuumanslutning = Avlopp = Lossblåsning 3D CAD-filer (STE) Logga in och ladda ner via: Vakuumflöde och munstycksdiametrar per vakuumkrets Benämning Vakuumflöde per vakuumkrets vid olika vakuumnivåer [Nl/min] Sändarmunstycke(n) 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% Ø mm AVAC 4K-10-7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 4K-20-14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 5K-10-7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 5K-20-14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC 6K-10-7,5 6,5 5,5 4,0 2,5 1,0 0,8 0,5 0,3 0,5 AVAC 6K-20-14,2 12,5 9,8 6,5 4,0 3,0 2,0 0,9 0,5 0,7 AVAC MULTIKETS med tryckluftstyrd lossblåsning Benämning A mm AVAC 4K Anslutningsgängor V Antal kretsar 4 x G1/8 Luftförbr. Nl/min. Evaktid (s)* Vikt g Best. nr s /krets AVAC 4K x G1/ s /krets AVAC 5K x G1/ s /krets x G3/8 G3/8 M5 AVAC 5K x G1/ s /krets AVAC 6K x G1/ s /krets AVAC 6K x G1/ s /krets * Tid för att evakuera 1l luft från atmosfärstryck till 75% vakuum. Ejektorn levereras utan anslutningsnipplar och ljuddämpare Instruktion 40