FMEA. Failure Mode and Effects Analysis. Kurs: KPP017 Produktutveckling 2 Handledare: Rolf Lövgren Program: Innovation och produktdesign

Transkript

1 FMEA Failure Mode and Effects Analysis Grupp 1: Fredrik Nyberg Robin Rudberg Pontus Ramström Petra Kellokumpu Noor Abdulamir Junior Ndiaye Kurs: KPP017 Produktutveckling 2 Handledare: Rolf Lövgren Program: Innovation och produktdesign

2 Innehåll Inledning... 3 Beskrivning av FMEA... 4 FMEA-Användning... 5 Slutsats... 6

3 Inledning I kursen kpp017, produktutveckling 2 har vi fått i uppgift att analysera och fördjupa oss i ett processutvecklings verktyg. Vi valde att fördjupa oss i FMEA för att vi anser det vara ett mycket användbart verktyg i projekt. Resultatet kommer att tas upp i ett seminarium.

4 Beskrivning av FMEA Feleffektanalys (FMEA, Failure Mode and Effects Analysis ). Är ett verktyg som används för identifiera en konstruktions eller en tillverkningsprocess möjliga felsätt, orsaker och konsekvenser. Det är en fördel att tidigt finna och lösa eventuella svagheter innan de går i produktion och att veta att vissa fel kan ha större betydelser än andra. Man kan då undvika sena och därmed kostsamma lösningar. FMEA går alltså ut på att på att hitta alla tänkbara sätt som produkten kan tänkas fallera på, att bedöma deras sannolikhet, allvarlighet och möjlighet till upptäckt. Det är viktigt att man vet hur man använder sig utav FMEA för om man har utfört FMEA analysen på fel sätt kan de ge felaktiga resultat, vilket kan leda till att man gör åtgärder som ej behövs göras. Utför man den däremot rätt kan den ge trygghet och åtgärderna ger förhoppningsvis positiva resultat. Det finns flera olika typer av FMEA, vissa används mer än andra. Man bör alltid utföra en FMEA analys om man vet att fel i produkten skulle innebära skada och risker för allmänheten/ användaren. De olika FMEA typerna är: Funktion Komponent Process Service Mjukvara Metoden fick sitt stora genombrott på 1960-talet då rymdindustrin tog fart. Olika branscher använde sin variant av metoden men syftet och resultatet var detsamma, att hitta kritiska felkällor. I Sverige började metoden att användas under 1970-talet inom kärnkrafts-, flyg-, försvarsoch bilindustrin.

5 FMEA-Användning Användning utav FMEA är en rak process där man fyller i mallen från vänster till höger genom att ta reda på ett antal punkter. För att starta användning av hjälpverktyget FMEA är det viktigt att man har bra koll på vad det är för komponent/funktion man skall göra en felanalys utav för att underlätta felbedömningen. När man har god koll på vad för brister som kan uppstå listar man dessa tänkta problem som kan uppstå under felsätt efter Funktion/Komponent i FMEA mallen, en komponent kan ha flera felsätt. Man måste efter detta ta reda på orsaken till det möjliga problemet som kan uppstå och vad detta kan ha för effekter. På dessa felsätt görs en riskanalys där man listar hur frekvent, hur allvarligt och hur lätt problemet kan upptäckas där man använder en skala mellan 1-10 för att sedan få ut ett värde(rpn). Detta värde vill man ska vara så lågt som möjligt för att problemet ska minska. FMEA kan användas på många olika stadier i ett projekt men man bör göra det i början för att snabbt kunna åtgärda eventuella fel innan det blir för kostsamt. Verktyget kan lätt anpassas för användning på både detaljnivå men även övergripande på en hel produkt eller process.

6 Slutsats FMEA är ett väldigt användbart verktyg för att kunna se vilka fel som bör redigeras i vilken prioritet eftersom det blir ett konkret rangordnings system som lätt går att tyda. I vårt projekt har vi använt oss FMEA för att ta reda på vilka fel som kan uppstå i sängkoncepten vi utvecklar, för att så tidigt som möjligt försöka ta reda på vad som kan gå fel och förstärka dessa brister. En nackdel med FMEA är att man kan lista väldigt många fel som kan uppstå, men det är inte så troliga att dessa händer och att man inte kan göra något åt felen. I och med detta kommer man lägga en hel del tid på att analysera dessa brister men i slutändan kommer man inte kunna eller behöva åtgärda problemen.

7 Frågeställningar Till vad och när är FMEA ett bra hjälpverktyg? När bör man inte använda sig utav FMEA? Vad är positivt med FMEA? Vilka är nackdelarna med FMEA? Vad har en process FMEA för betydelse i ett projekt?