Alesta ZeroZinc-primers. Miljövänligt korrosionsskydd bäst i sin klass

Transkript

1 A X A LTA C O AT I N G S Y S T E M S Alesta ZeroZinc-primers Miljövänligt korrosionsskydd bäst i sin klass

2 Alesta ZeroZinc-primers En passande lösning för alla behov Korrosion av stål leder till höga reparations- och underhållskostnader. Genom användning av det mest lämpliga korrosionsskyddet och förbehandling av underlaget som ska beläggas, förlängs den lackerade ytans livslängd. Efter mer än 10 års forskning och utveckling (samt mer än 20 års expertis inom området korrosionsskydd), utökar vi utbudet av Alesta ZeroZinc-produkter för att tillhandahålla den bästa lösningen för alla underlag som ska beläggas.

3 Alesta ZeroZinc-primers Fördelar Utmärkta antikorrosionsegenskaper - Utmärkt motståndskraft mot kemikalier och fuktighet tack vare den förstärkande barriäreffekten - Korrosionsskydd upp till C5 enligt standard ISO Utmärkta mekaniska egenskaper. En ZeroZinc-primer för varje underlag som ska beläggas: Stål, delar med vassa kanter, avgasning av underlag (galvaniserat stål, metallisering osv.) Dessa primers har låg densitet: - Enkel att använda (återanvändning) - Förbättra produktiviteten per m 2. (Optimerad pulverförbrukning) - Mindre förslitning på appliceringsutrustning (venturirör, elektroder osv.) Utmärkt mellanskiktsvidhäftning med Alesta -täckfärger (utan slipning) Utmärkt vidhäftning till järnhaltiga metaller Grundmålade delar kan förvaras i väntan på applicering av täckfärg. Vidta försiktighetsåtgärder för hantering och förvaring Ett miljövänligt korrosionsskydd Alesta ZeroZinc-primers: Zinkfria Ingen vådlighetsmärkning Enkla att transportera Avger inga lättflyktiga organiska föreningar Förlänger hållbarheten på den belagda delen Alesta ZeroZinc produkter Alesta ZeroZinc Steel Prime Produktkod Kompatibilitet Färg ZF Järnhaltiga metaller Glans (GU-Gloss units) Fullständiga härdningsbetingelser ± RAL ± C * Alesta ZeroZinc Antigassing Prime ZF Porösa substrat (galvaniserat stål, metall osv.) ± RAL ± C Alesta ZeroZinc Edge Prime ZF Detaljer med vassa kanter (aluminium/stål) ± RAL ± C * * Partiell härdning förbättrar vidhäftning med täckfärgen. Se produktens tekniska datablad för ytterligare information.

4 Alesta ZeroZinc Steel Prime för järnhaltiga metaller Alesta ZeroZinc Antigassing Prime för avgasning av underlag, galvaniserat stål och metallisering Alesta ZeroZinc Edge Prime för detaljer med vassa kanter, tack vare dess enastående viskositet Technology HDC High Density Cross-linking Följande tre korrosionsskyddande Alesta ZeroZinc-primers har utvecklats med tekniken High Density Crosslinking (HDC). Tekniken förstärker primerns barriäreffekt för att skapa en fullständigt sluten beläggning som isolerar underlaget från omgivningen. Fördelar med Alesta ZeroZinc-primers: Utmärkt vidhäftningsförmåga med underlaget och täckfärgen Tillhör andra generationen epoxi-primers tillverkade för att ge hög motståndskraft mot korrosion för konstruktioner i ytterst krävande klimat- och miljöförhållanden De är utformade och testade enligt de korrosions- och hållbarhetsklasser som anges i standard ISO De är avsedda för den allmänna byggsektorn (metallstrukturer, parkmöbler och smidesföremål osv.), fordonsindustrin (karosseridelar, utrustning osv.), industrimaskiner, jordbruksmaskiner, samt för alla som är ute efter ett korrosionsskydd som är bäst i sin klass och som har alla kända fördelar förknippade med pulverlackering: inga lättflyktiga organiska föreningar, enkel applicering, bra flyt och reaktivitet osv.

5 Alesta ZeroZinc-primers Produkter i fokus Alesta ZeroZinc Steel Prime för underlag bestående av järnhaltiga metaller 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets beständighet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Stål Järn- eller zinkfosfatering (1) Alesta Järn- eller zinkfosfatering (1) +passivering Järn- eller zinkfosfatering (1) + passivering Alesta ZF Alesta (3) (4) Sandblästring eller blästring med Steel Grit ZF Alesta Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm Ra=7/12 (2) Zinkfosfatering (1) + passivering ZF Alesta C5-M * C5-I * C4 C3 C2 C1 * Kontakta oss Hållbarhet (år) A1 Undersökning från fall till fall - rådfråga oss (1) Eller alternativ förbehandling med likvärdig prestanda. (2) Sa anger renlighetsgraden och Ra/Rz anger produktens ytråhet efter slungrensning eller sandblästring. (3) Materialets karaktär väljs enligt tekniken och ytråheten. (4) Materialets form kontrolleras regelbundet för att upprätthålla ett hållbart utförande.

6 Alesta ZeroZinc Antigassing Prime för porösa substrat Galvaniserat stål Galvaniseringen måste uppfylla standard NF A och NF EN ISO Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Varmgalvanisering Avfettning/betning eller lätt Alesta slungrensning (1) Fosfatering (2) Alesta Fosfatering (2) + passivering eller kromatering Alesta C5-M C5-I C4 C3 C2 Fosfatering (2) + passivering eller kromatering ZF Alesta C1 Undersökning från fall till fall - rådfråga oss Hållbarhet (år) A1 (1) Inert material mot zink (rostfritt stål, korund). (2) Eller alternativ bearbetning med likvärdig prestanda. Metalliserat stål Metalliseringens tjocklek måste uppfylla standard ISO Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Metallisering 50 µm zink eller zink-aluminium Alesta 100 µm zink eller zink-aluminium Alesta 100 µm zink eller zink-aluminium ZF Alesta Undersökning från fall till fall - rådfråga oss C5-M C5-I C4 C3 C2 C1 Hållbarhet (år) A1

7 Alesta ZeroZinc Edge Prime Vassa kanter Konstruktionen på den del som ska målas, kommer enligt rekommendationerna beträffande vassa kanter i standard ISO att förbättra primerns prestanda. 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Primer Finish Miljöer Stål Järn- eller zinkfosfatering (1) Alesta C5-M * Järn- eller zinkfosfatering (1) + passivering Järn- eller zinkfosfatering (1) + passivering Sandblästring eller blästring (3) (4) med Steel Grit Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm Ra=7/12 (2) Zinkfosfatering (1) + passivering Alesta ZF Alesta ZF Alesta ZF Alesta C5-I * C4 C3 C2 C1 * Kontakta oss Hållbarhet (år) A1 Undersökning från fall till fall - rådfråga oss (1) Eller alternativ förbehandling med likvärdig prestanda. (2) Sa anger renlighetsgraden och Ra/Rz anger stommens ytråhet efter slungrensning eller sandblästring. (3) Materialets karaktär väljs enligt tekniken och ytråheten. (4) Materialets form kontrolleras regelbundet för att upprätthålla ett hållbart utförande.

8 Aluminium 1. Välj ytbehandling och system enligt den bifogade tabellen. Primer Finish Fosfatering (1) Alesta Fosfatering (1) Alesta Gul eller grön kromatering (1) ZF Alesta Gul eller grön kromatering (1) ZF Alesta Gul kromatering (1) ZF Alesta Undersökning från fall till fall - rådfråga oss (1) Eller alternativ bearbetning med likvärdig prestanda. 2. Bedöm det valda systemets hållbarhet enligt miljöns korrosivitet. Klimat (utomhus) E19 E17/E18 E16 E15 E14 E13 E12 E11 Aluminium Hållbarhet (år) A1 A1) Hållbarheten fastställer inte garantitiden. Det är ett tekniskt begrepp som kan hjälpa kunder att upprätta ett underhållsprogram. Garantitiden är ett juridiskt begrepp som utgör en del av ett kontrakt. Garantitiden är vanligtvis kortare än hållbarheten. Denna information anges som en indikation. Den är baserad på våra erfarenheter och laboratorieresultat och utgör inte ett åtagande för vår organisation. Den angivna informationen överensstämmer med vår kunskap i ämnet vid tidpunkten för publikation. Informationen kan komma att revideras då nya kunskaper och erfarenheter blir tillgängliga. Angivna uppgifter omfattar det normala omfånget för produktegenskaper och avser endast det angivna materialet; dessa uppgifter kan vara ogiltiga när materialet används i kombination med andra material eller tillsatser, eller i andra processer, om inte annat uttryckligen anges. Angivna uppgifter bör inte användas för att fastställa gränsvärden för specifikationer eller användas separat som designgrund; de ersätter inte eventuella tester som kan behöva utföras för att fastställa lämpligheten för ett specifikt material för dina särskilda ändamål. Eftersom Axalta Coating Systems inte kan förutse alla variationer i faktisk slutanvändning, lämnar Axalta Coating Systems inga garantier och tar inget ansvar i förbindelse med användning av denna information. Inget i denna publikation ska betraktas som ett drifttillstånd eller som en rekommendation för intrång i patenträtt. Miljöer (inomhus) Aluminium I5 I4 I3 I2 I1 Hållbarhet (år) A1 Homologated by Qualisteelcoat

9 Hur väljer du det lämpligaste korrosionsskyddet för din applikation? 1 IDENTIFIERA MILJÖN: Välj den miljö där produkten ska användas A / För stålstommar och galvaniserat stål, definierar standarden ISO , 6 korrosivitetsklasser (C1 är en inomhus -klass) Korrosivitetskategori C1 C2 C3 Exteriör Interiör Hållbarhet* Miljöer med låg föroreningsnivå. Mestadels landsbygdsområden Stads- och industrimiljöer, måttlig svaveldioxidförorening. Kustområden med låg salthalt Uppvärmda byggnader med rena miljöer, t.ex. skolor, hotell, butiker och kontor Ouppvärmda byggnader där kondens kan uppstå, t.ex. lager och sporthallar Produktionsanläggningar med hög luftfuktighet och viss luftförorening, t.ex. livsmedelsindustrier, tvätterier, bryggerier och mejerier (ISO ) Neutral saltspray h (1) låg 120 mellan 240 hög 480 C4 Industriområden och kustområden med måttlig salthalt. Havssida>3 km från kusten Kemisk industri, simbassänger, kustfartyg och varv (högtryckstvätt med vatten, laboratorium och slakterier) låg 240 mellan 480 hög 720 C5-M Kust- och havsområden med hög salthalt. (mellan 1 och 3 km från kusten) Byggnader eller områden med så gott som permanent kondens och med hög föroreningshalt låg 480 mellan 720 hög 1440 C5-I Industriområden med hög fuktighet och aggressiv miljö Byggnader eller områden med nästan permanent kondens och med en hög belastning från föroreningar (ånga, stängda bassänger, kemisk industri) låg 480 mellan 720 hög 1440 (1) med ritsning på stålmaterial och utan ritsning på galvaniserat stål upp till standard ISO *hållbarhet: låg: < 5 år; mellan: 5-15 år; hög: > 15 år B / Standard NFP beskriver de korrosiva miljöerna för aluminiummaterial Korrosivitetskategorier (utomhus) Beskrivning Korrosivitetskategorier (inomhus) Beskrivning E11 Landsbygdsklimat med låg föroreningsbelastning I1 Område med låg fuktighet E12 Stads- eller industriklimat (låg föroreningsbelastning) I2 Område med medelhög fuktighet E13 Hårt stads- eller industriklimat (hög föroreningsbelastning) I3 Område med hög fuktighet E14 Kustklimat (10-20 km från kusten) I4 Område med mycket hög fuktighet E15 Kustklimat (3-10 km från kusten) I5 Aggressiv miljö E16 Kustklimat (havssida < 3 km; kustremsa exkluderad) E17 Normalt blandklimat (havssida, stads- eller industrimiljö) E18 Hårt blandklimat (havssida, hård stads- eller industrimiljö) E19 Mycket hårt klimat (korrosivitet, nötning, vattenstänk, temperatur, hygrometri osv.) 2 IDENTIFIERA LIVSLÄNGDEN: Välj erfordrad livslängd. Livslängdscyklerna är uppdelade i 5-års intervaller vilket gör det möjligt att välja det lämpligaste pulverlackeringssystemet enligt dina specifikationer. 3 IDENTIFIERA UNDERLAGET: Identifieringen av underlaget som ska beläggas beror på underlagets egenskaper och/eller konstruktion: Järnhaltiga underlag (stål med låg kolhalt, legerat stål och smidesjärn osv.) Gashämmande (gjutgods, galvaniserat stål, metalliserat stål) Detaljer med vassa kanter Aluminium (profil, metallplåt) OBS! Den beräknade hållbarheten beaktar de lackerade ytornas rengöringsfrekvens beroende på miljöns korrosivitet.

10 Austria Axalta Coating Systems Austria GmbH Mödlinger Straße 15 A Guntramsdorf Tel: Fax: Belgium, Luxembourg Axalta Coating Systems Belgium bvba Dellestraat 45 B Heusden-Zolder Tel: Fax: powdercoating@axaltacs.com France Axalta Coating Systems France SAS Z.I. de la Croix Meyssant BP 33 Savigneux F Montbrison Cedex Tel: Fax: alesta-info@axaltacs.com Germany Axalta Coating Systems Germany GmbH Siemensstraße 4 D Essenbach-Altheim Tel: Fax: contact-cs@axaltacs.com Italy Axalta Coating Systems Italy S.r.l. Socio Unico Via Roma 80 I Cavenago di Brianza (MB) Tel: Fax: powdercoatings.italia@axaltacs.com Netherlands Axalta Coating Systems Teodur BV Nikkelstraat 45 NL AE Breda Tel: Fax: powdercoating@axaltacs.com Norway Axalta Coating Systems Norway AS Postboks 6154 Etterstad NO Oslo Tel: Fax: powder.norway@axaltacs.com Poland Axalta Coating Systems Poland Sp. z o.o. ul. Lodowa 130 PL Łódź Tel: Fax: powder@axaltacs.com Spain, Portugal Axalta Coating Systems Spain S.L. c/ Jesus Serra Santamans nº4, 2º A E Sant Cugat del Vallès Tel: Fax: alesta.barcelona@axaltacs.com Sweden, Denmark, Finland Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520 SE Västervik Tel: Fax: powder.sweden@axaltacs.com UK, Ireland Axalta Powder Coating Systems UK Limited Whessoe Road, Darlington UK - DL3 OHX Tel: Fax: powdersales@axaltacs.com Russia Axalta Coating Systems Rus Krylatskaya, 17, block 3 RUS Moscow Tel: Fax: reception.moscow@axaltacs.com The Axalta logo, Axalta, Axalta Coating Systems and all products denoted with or are trademarks or registered trademarks of Axalta Coating Systems, LLC and its affiliates. Axalta trademarks may not be used in connection with any product or service that is not an Axalta product or service. Pictures: Richard Kittenberger Dreamstime, Jorgeantonio Dreamstime, Aliaksandr Nikitsin Dreamstime, Matière Grise, Axalta property. Axalta Coating Systems GmbH Horbeller Straße 15 D Köln Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)